कृत्रिम बुद्धिमत्ता का उपयोग लोहे को वैज्ञानिक रूप से बनाने के लिए

हम AI (कृत्रिम बुद्धिमत्ता) का उपयोग फर्नेस में और फर्नेस से बाहर निकलने वाले बिलेट्स की पहचान करने के लिए करते हैं, 5G तकनीक पर निर्भर करके सभी उत्पादन कारकों को जोड़ते हैं, और VR (वर्चुअल रियलिटी) उपकरण पहनकर रखरखाव का काम करते हैं। गत वर्षों में, हमने डिजिटल अर्थव्यवस्था के नए मार्ग को सटीक रूप से पकड़ा है और इंटरनेट और बिग डेटा जैसी नई तकनीकों को स्टील उद्योग के मुख्य भाग से गहराई से जोड़ा है, जिससे यह उद्योग डिजिटल और बुद्धिमत्ता-आधारित परिवर्तन में अग्रणी है।

अक्टूबर 2023 में, उद्योग और सूचना प्रौद्योगिकी मंत्रालय ने 2023 में डिजिटल विनिर्माण प्रदर्शनी कारखानों की योजित सूची की घोषणा की। विशेष संयुक्त धातु छड़ों का स्मार्ट विनिर्माण प्रदर्शनी कारखाना चुना गया, जो डिजिटल रूपांतरण के नए स्तर पर पहुंचने का एक मजबूत साक्ष्य बन गया।

अब तक, कंपनी ने 1 राष्ट्रीय स्तर का स्मार्ट विनिर्माण प्रदर्शनी कारखाना और 3 राष्ट्रीय स्तर के 5G पूरी तरह से जुड़े हुए कारखाने बनाए हैं, और उद्योग और सूचना प्रौद्योगिकी मंत्रालय द्वारा बड़े डेटा के अनुप्रयोग पायलट प्रदर्शनी परियोजना के रूप में मूल्यांकन किया गया।

जब विशेष संयुक्त धातु छड़ों का उत्पादन शुरू होता है, तो सभी कारखानों के 'रास्ते में' स्मार्ट प्लेटफार्म तैयार होते हैं। स्मार्ट सामग्री खातों, लोहे का बनाया, इस्पात बनाया, इस्पात रोलिंग, स्मार्ट फिनिशिंग हीट ट्रीटमेंट, सटीक वितरण, स्मार्ट विनिर्माण से इस्पात उत्पादन पर कब्जा है।

गुणवत्ता नियंत्रण के उदाहरण को लें। विशेष रूप से, पूर्व में, इस्पात की बिलेट्स को मानुษिक मापन और उत्पाद गुणवत्ता की आँखों से जांच की जरूरत थी, जो काम करने वाले व्यक्तियों कौशल और अनुभव के स्तर पर बहुत अधिक निर्भरता डालती थी। जांच के परिणामों की वास्तविक समय, निष्पक्षता और नमूना कवरेज पूर्ण रूप से लागत-कुशल उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाती थी। आज, विशेष एल्युमिनियम छड़ों के चालाक निर्माण प्रदर्शनी कारखाने 5G और AI दृश्य विश्लेषण और कम-विस्तार AI स्वचालित जांच जैसे उप-प्रणालियों के माध्यम से उत्पाद गुणवत्ता को सटीक और चालाक ढंग से जांच सकते हैं, जिससे जांच की कुशलता और उत्पाद गुणवत्ता में 'दोहरी सुधार' होती है।

वर्तमान में, सामान्य इस्पात शाखा कारखाने की स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग सहायक नियंत्रण प्रणाली सुचारु रूप से चल रही है। उतारने वाली रोलर टेबल पर और फर्नेस में इस्पात गोदामों की पहचान की सटीकता 95% से अधिक है। यह न केवल गोदामों के फर्नेस में प्रवेश और बाहर निकलने का समय कम करती है, बल्कि प्रति इकाई समय में गोदाम की प्रसंस्करण मात्रा को स्थिर बनाती है, फर्नेस में इस्पात गोदामों के प्रवेश और बाहर निकलने की धुन को स्थिर करती है, और सटीक मापन और नियंत्रण को प्राप्त करती है, जो उत्पाद की रोलिंग गुणवत्ता को और भी बढ़ाती है। 5G प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग से, यह न केवल उत्पादन की दक्षता में प्रभावी रूप से सुधार करती है, उत्पादन लागत को कम करती है, और सुरक्षा प्रबंधन और नियंत्रण स्तर को बढ़ाती है, बल्कि अधिकतम संसाधन सूचनाओं को अनुकूलित करती है और प्रभावी प्रबंधन को प्राप्त करती है।