सड़क पाइलिंग के लिए सर्पिल स्टील पाइप

स्पायरल वेल्डेड स्टील पाइप पाइल के लिए हॉट-रोल्ड स्टील स्ट्रिप कोइल्स के रूप में पाइप ब्लांक्स का उपयोग करके बनाए जाते हैं, अक्सर गरम किए जाते हैं और स्पायरल रूप में बनाए जाते हैं, और दोनों पक्षों पर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग या उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग द्वारा बनाए जाते हैं। वे नागरिक निर्माण संरचनाओं, घाटियों, पुलों आदि में आधार पाइल के लिए स्टील पाइप के रूप में उपयोग किए जाते हैं।

पाइलिंग के लिए स्पायरल स्टील पाइप स्ट्रिप स्टील कोइल्स के रूप में कच्चे माल का उपयोग करके बनाया जाता है, सामान्य तापमान पर दबाव दिया जाता है, और स्वचालित दोहरी-तार दोहरी-पक्ष उपस्थित आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा वेल्ड किया जाता है।

(1) कच्चे माल में स्टील स्ट्रिप कोइल, वेल्डिंग तार और फ्लक्स शामिल हैं। उन्हें उपयोग करने से पहले कठिन भौतिकीय और रसायनिक परीक्षण किए जाने चाहिए।

(2) स्टील स्ट्रिप के सिरे और पूँछ को एक-तार या दो-तार बर्फ़-नीचे आर्क वेल्डिंग का उपयोग करके जोड़ा जाता है। स्टील पाइप में घुमाने के बाद, स्वचालित बर्फ़-नीचे आर्क वेल्डिंग का उपयोग मरम्मत वेल्डिंग के लिए किया जाता है।

(3) रूपांतरण से पहले, स्ट्रिप स्टील को समतल किया जाता है, कटाई की जाती है, सिसकाया जाता है, सतह सफाई की जाती है, परिवहन किया जाता है और पूर्व-वक्र किया जाता है।

(4) विद्युत संपर्क दबाव साँचे दबाव को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं, जिससे स्ट्रिप का सुचारु परिवहन यांत्रिक ट्रांसपोर्टर के दोनों ओर के सिलेंडरों पर नियंत्रित होता है।

(5) बाहरी नियंत्रण या आंतरिक नियंत्रण रोलर रूपांतरण का अपनीयन किया जाता है।

(6) एक वेल्ड खाई नियंत्रण उपकरण का उपयोग किया जाता है ताकि वेल्ड खाई को वेल्डिंग की आवश्यकताओं के अनुसार पूरा हो। पाइप का व्यास, विस्थापन मात्रा और वेल्ड खाई सभी कठोर रूप से नियंत्रित हैं।

(7) दोनों आंतरिक और बाहरी वेल्डिंग में अमेरिकी लिंकन विद्युत वेल्डिंग मशीनों का उपयोग एक-तार या दो-तार बर्फ़-नीचे आर्क वेल्डिंग के लिए किया जाता है ताकि स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता प्राप्त हो।

(8) सभी पूरे हुए वेल्ड को एक ऑनलाइन सतत अल्ट्रासोनिक स्वचालित डिफेक्ट डिटेक्टर द्वारा जाँचा गया है, जिससे स्पायरल वेल्ड की 100% नन-डेस्ट्रक्टिव टेस्टिंग कवरेज गारंटी की जाती है। यदि कोई खराबी है, तो यह स्वचालित रूप से चेतावनी देगा और स्प्रे मार्किंग करेगा, ताकि उत्पादन कर्मचारी प्रक्रिया पैरामीटर्स को किसी भी समय तब्दील कर सकें और खराबी को समय पर दूर कर सकें।

(9) एक वायु प्लाज़्मा कटिंग मशीन का उपयोग करके लोहे के पाइप को व्यक्तिगत टुकड़ों में काटें।

(10) व्यक्तिगत लोहे के पाइपों में कटने के बाद, प्रत्येक बैच के पाइपों को एक कठिन पहली जाँच प्रणाली के तहत जाँचा जाता है जिसमें यांत्रिक गुण, रासायनिक संघटन, वेल्ड की फ्यूज़िंग स्थिति, पाइप की सतह की गुणवत्ता और नन-डेस्ट्रक्टिव टेस्टिंग की जाँच की जाती है। यह यकीन करने के लिए है कि पाइप बनाने की प्रक्रिया योग्य है। फिर ही यह आधिकारिक तौर पर उत्पादन में लाया जा सकता है।

(11) चाकू की ध्वनि दोष पत्रों के साथ लगातार क्षेत्र पुन: मैनुअल अल्ट्रासाउंड और X-रे परीक्षण का गोज़ा खाएंगे। यदि वहाँ खराबी है, तो उन्हें सुधारा जाएगा और फिर नॉन-डेस्ट्रक्टिव इंस्पेक्शन दोहराया जाएगा जब तक कि यह पुष्टि नहीं होती है कि खराबियाँ दूर कर दी गई हैं।

(12) जहाँ स्ट्रिप बट वेल्ड्स और T-जॉइंट्स स्पायरल वेल्ड्स के साथ प्रतिच्छेदित होते हैं, वहाँ के पाइप्स को X-रे टेलीविजन या फिल्म द्वारा परीक्षण किया जाना चाहिए।

(13) प्रत्येक स्टील पाइप को हाइड्रोस्टैटिक प्रेशर परीक्षण किया गया है, और प्रेशर त्रिज्या के अनुदिश बन्द किया गया है। परीक्षण प्रेशर और समय को स्टील पाइप वॉटर प्रेशर माइक्रोकंप्यूटर डिटेक्शन डिवाइस द्वारा कठोरता से नियंत्रित किया जाता है। परीक्षण पैरामीटर स्वचालित रूप से प्रिंट और रिकॉर्ड किए जाते हैं।

(14) पाइप के छोर को मशीन किया जाता है ताकि छोर की लंबवता, तिरछी कोण और भुने हुए किनारे को बहुत सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सके।