FBE एंटी-कॉरोशन स्टील पाइप, यानि Fusion Bonded Epoxy एंटी-कॉरोशन स्टील पाइप, एक एंटी-कॉरोशन विधि है जिसमें स्टील पाइप के अंदरूनी और बाहरी दीवारों को मिलाया गया एपॉक्सी पाउडर से कोट किया जाता है। यह एंटी-कॉरोशन स्टील पाइप अपने उत्कृष्ट एंटी-कॉरोशन गुणों और लंबे उपयोग की अवधि के कारण घरेलू और विदेशी पाइपलाइन इंजीनियरिंग में व्यापक रूप से उपयोग में लाए गए हैं।
FBE एंटी-कॉरोशन स्टील पाइप, यानि Fusion Bonded Epoxy एंटी-कॉरोशन स्टील पाइप, एक एंटी-कॉरोशन विधि है जिसमें स्टील पाइप के अंदरूनी और बाहरी दीवारों को मिलाया गया एपॉक्सी पाउडर से कोट किया जाता है। यह एंटी-कॉरोशन स्टील पाइप अपने उत्कृष्ट एंटी-कॉरोशन गुणों और लंबे उपयोग की अवधि के कारण घरेलू और विदेशी पाइपलाइन इंजीनियरिंग में व्यापक रूप से उपयोग में लाए गए हैं।
इनमें से कुछ मुख्य विशेषताएँ और FBE एंटी-कॉरोशन स्टील पाइप की प्रक्रिया प्रवाह हैं:
उत्तम कॉरोशन प्रतिरोध: FBE कोटिंग स्टील से मजबूत चिपकावट, अच्छी कोटिंग पूर्णता, और कोरोसिव मीडिया के प्रवेश को प्रभावी रूप से रोकने की क्षमता है।
कैथोडिक पीलिंग से प्रतिरोध: FBE कोटिंग कैथोडिक संरक्षण द्वारा उत्पन्न इलेक्ट्रोकेमिकल परिवेश को सहन कर सकती है और कोटिंग पीलने से रोकती है।
मिटटी के तनाव और मोचन से प्रतिरोधी: कोटिंग का कुछ मैकेनिकल ताकत है और वह मिटटी के तनाव और बाहरी मोचन को प्रतिरोध करने में सक्षम है।
सरल और प्रदूषण मुक्त कोटिंग: FBE कोटिंग इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेडिंग प्रक्रिया का उपयोग करती है, जो संचालन करने में आसान है और प्रदूषण मुक्त है।
उच्च तापमान प्रतिरोध: FBE कोटिंग एक चওंदी तापमान श्रृंखला के लिए उपयुक्त है और अच्छा तापमान प्रतिरोध है।
प्रक्रिया प्रवाह:
1. स्टील पाइप प्रीहीटिंग: एक मध्यम आवृत्ति हीटिंग उपकरण के माध्यम से स्टील पाइप को प्रीहीट करें ताकि तेल, पानी, आर्द्रता आदि को हटाया जा सके।
2. गोली ब्लास्टिंग और रस्ट हटाना: एक केंद्रित गोली ब्लास्टिंग मशीन का उपयोग करके स्टील पाइप की सतह को उच्च गति से स्प्रेड करें ताकि रस्ट परत और सतह के धूल को हटाया जा सके और Sa2.5 स्तर का रस्ट हटाने का मानक पहुंच जाए।
3. इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेडिंग: इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेडिंग प्रक्रिया का उपयोग करके प्रीहीट किए गए स्टील पाइप की सतह पर ऎपॉक्सी पाउडर कोटिंग को स्प्रेड किया जाता है जिससे कोटिंग बनती है।
4. ठोस होना: एपॉक्सी पाउडर स्टील पाइप की सतह पर पिघलकर जुड़ती है, और फिर एक कोटिंग बनने के लिए ठोस हो जाती है।
आवेदन की सीमा:
FBE एंटी-कॉरोशन स्टील पाइप -30 से 100 डिग्री सेल्सियस के कार्यात्मक तापमान वाले छिपाए गए पाइपलाइन या तहती पानी की पाइपलाइन सुविधाओं के बाहरी एंटी-कॉरोशन के लिए उपयुक्त है। यह पेट्रोल, प्राकृतिक गैस, रसायन उद्योग, कोयला मines, पानी की सप्लाई और अन्य इंजीनियरिंग क्षेत्रों में आमतौर पर उपयोग में लाया जाता है।
मानक: FBE कोटिंग का उत्पादन और आवेदन कुछ निश्चित मानकों का पालन करता है, जैसे कि SY/T0315-2013, CAN/CSA-Z245.20, DIN30671, आदि।
निर्माण कदम: इसमें स्टील पाइप की पूर्व-प्रसंस्करण, पूर्व-गर्म करना, गोलीबारी, FBE पाउडर की इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे, क्यूरिंग और ऑनलाइन परीक्षण शामिल है।
पर्यावरण-अनुकूल विशेषताएँ: पाउडर कोटिंग 100% ठोस पाउडर है, सॉल्वेंट नहीं रखती है, ऊर्जा और संसाधनों की बचत करती है, और पर्यावरण प्रदूषण को कम करती है।
बाजार का अनुप्रयोग: FBE एंटी-कॉरोशन स्टील पाइप बाजार द्वारा बहुत पसंद किए और स्वीकारे गए हैं, क्योंकि उनमें उत्कृष्ट चिपकावट, लचीलापन और कॉरोशन प्रतिरोध की वजह से।
सारांश, FBE एंटी-कॉरोशन स्टील पाइप उनके उत्कृष्ट एंटी-कॉरोशन क्षमता और पर्यावरणीय विशेषताओं के कारण पाइपलाइन एंटी-कॉरोशन क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग में लाए गए हैं।
एकल लेयर फ्यूज्ड एपॉक्सी पाउडर कोटिंग तकनीकी सूचकांक | |||
संख्या: | परीक्षण आइटम | सूचकांक | परीक्षण विधियाँ |
1 | उपस्थिति | चिकना, एकस्तरीय रंग, कोई बुलबुले नहीं, कोई फिसड़े नहीं | दृश्य परीक्षण |
2 | थर्मल गुण | पाउडर निर्माता द्वारा दिए गए विशेषताओं का पालन करें | अनुसूची B |
3 | 28d कैथोडिक छिद्रण से प्रतिरोध, ㎜ | ≤8.5 | अनुसूची C |
4 | 24 घंटे/48 घंटे कैथोडिक स्ट्रिपिंग से प्रतिरोधी, ㎜ | ≤6.5 | अनुसूची C |
5 | बाउंडेड सरफेस का पोरोसिटी ग्रेड | 1~4 | अनुलग्न D |
6 | विभाजन का पोरोसिटी ग्रेड | 1~4 | अनुलग्न D |
7 | ऑर्डर में निर्दिष्ट न्यूनतम परीक्षण तापमान ±3℃ | कोई फटलें नहीं | अनुलग्न E |
8 | 1.5J आघात (-30℃) से प्रतिरोध | कोई रिसाव नहीं | अनुलग्न F |
9 | 24 घंटे चिपकावट | 1~3 | अनुसूची G |
10 | मोड़ने के 28d बाद स्तरीय कैथोडिक पीलिंग का प्रतिरोध | कोई फटलें नहीं | अनुसूची H |
11 | विद्युत शक्ति, MV/m | ≥30 | GB/T1408.1 |
12 | आयतन प्रतिरोध, Ω.m | ≥1×1013 | GB/T1410 |
13 | रसायनिक प्रतिरोध | योग्य | अनुरक्षण I |
14 | पहन संदर्भ (गिरती हुई रेत की विधि),L/μm | ≥3 | अनुरक्षण J |
डबल-लेयर सिंथर्ड एपॉक्सी पाउडर कोटिंग के लिए गुणवत्ता की मांग | ||
परीक्षण आइटम | सूचकांक | परीक्षण विधियाँ |
थर्मल गुण | दिए गए विशेषताओं का पालन करें | SY/T0315—97 अनुरक्षण B |
24h/48h कैथोडिक छुट का प्रतिरोध | ≤6㎜ | SY/T0315—97 अनुरक्षण C |
28d कैथोडिक छुट का प्रतिरोध | ≤8㎜ | SY/T0315—97 अनुरक्षण C |
निचले खंड की पोरॉसिटी | स्तर 1~स्तर 4 | SY/T0315—97 अनुसंधान E |
निचले बांडिंग सतह की पोरॉसिटी | स्तर 1~स्तर 4 | SY/T0315—97 अनुसंधान E |
24घंटे या 48घंटे चिपकावट | स्तर 1~स्तर 2 | SY/T0315—97 अनुसंधान H |
0℃ या -30℃ | कोई फटलें नहीं | अनुलग्न D |
इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के अनुसार परीक्षण तापमान चुनें | ||
10J प्रभाव से प्रतिरोधी | कोई पिनहोल नहीं | अनुलग्न E |
30किग्रा का खुरदराहट प्रतिरोध | खुरदराहट की गहराई ≤350μm, कोई रिसाव बिंदु नहीं | अनुलग्न F |
हमारी मित्रवत टीम आपसे सुनने के लिए उत्सुक है!