स्पायरल स्टील पाइप को प्रोसेस करने और बनाने का तरीका क्या है?

स्पायरल स्टील पाइप उच्च गुणवत्ता के सामग्री से बनाए जाते हैं, और प्यारे रूप तब शुरू होते हैं जब महान घुमावदार को उनके लिए चुना जाता है। अधिकतर उच्च-शक्ति कार्बन या कम-एलोय स्टील कोइल का उपयोग बिना झड़े फोर्जेड शॉक बॉडीज़ के निर्माण के लिए किया जाता है, जिसे शक्ति और वेल्डेबिलिटी के लिए चुना जाता है। यह भी स्टील स्ट्रिप के खोलने से शुरू होता है और फिर इसे एक श्रृंखला के फॉर्मर्स के माध्यम से गुज़ारना। इस नियंत्रित प्रक्रिया द्वारा स्ट्रिप को एक सपाट से धीरे-धीरे बढ़ते वृत्ताकार प्रतिच्छेदन क्षेत्र का आकार दिया जाता है जैसे यह घूमते मैंड्रल के चारों ओर घूमता है। जिसके कारण यह पाइप, जो ऐसा करता है, लगभग सबसे मजबूत पाइपों में से एक होता है। अंतिम कदम स्ट्रिप को घुमाना है और उसके प्रत्येक सिरे को राज्य-ऑफ-द-आर्ट सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग विधियों का उपयोग करके एक साथ जोड़ना है ताकि एक पानी की रक्षा करने वाली जोड़ी बन जाए। फिर ट्यूब को आकार निर्धारित करने वाले मिल्स के माध्यम से लाया जाता है जो ट्यूब को अपने अंतिम आकार में आकारित करता है और आकार की सटीकता के साथ चलता है और फिर यह समाधान नीडिंग और क्वेन्चिंग की गर्मी के उपचार प्रक्रिया के साथ सीधा होने के लिए जाता है जिससे ASTM A789 S31803 स्टील पाइप / ASME SA 789 S32205 डब्ल्यूप्लेक्स स्टेनलेस स्टील ट्यूब का उत्पादन होता है।

मैंड्रेल्स की भूमिका स्पायरल पाइप उत्पादन में

लेनी पाइप (स्पायरल वेल्डेड विधियाँ: एक jvolvldsg के परिवर्तन को हिन्दरेंस वुड वेज स्टिफ़ बनाने के लिए d.yurmond सर्कुलर वॉल हीट डॉटिंग राउंड। सही मोटाई प्रक्रिया का चयन एक बार जब आपको पता चलता है कि लाइनपाइप का क्या आकार आवश्यक है, यह जानकारी एक नए मैंड्रेल डिजाइन को सूचित कर सकती है जिसे (आशा करते हैं!) कई प्रतिमाओं और परीक्षणों के बाद कैलिब्रेट किया गया है जो पाइप डेटा के साथ अधिक सामान्यता से मिलता है। मैंड्रेल का आकार और फिनिश निर्माण के दौरान आंतरिक तरलता पर प्रभाव डालता है और वांछित आकारों को पालन करता है। इन मैंड्रेल्स की नई संस्करण दो प्रकारों में आती है: ठोस संस्करण, और फुलायी जा सकने वाले विकल्प; जिनमें उत्पादन के बाद अधिक लचीलापन होता है और उत्पादन से अलग करना भी आसान होता है। यह महत्वपूर्ण घटक पूरे पाइप के लिए एक सीधी रेखा बन जाता है, जो उन पाइपों को झुकने या बांटने से बचाने में मदद करेगा जब वे उच्च दबाव के तहत वेल्डिंग कर रहे हैं जिससे अंदरूनी और बाहरी तरफ की क्षति पूरे प्रणाली में हो सकती है।

उन्नत प्रौद्योगिकी द्वारा तयार किए गए कस्टम स्पायरल स्टील पाइप का प्रभाव

स्पायरल पाइप निर्माण उद्योग, अन्य क्षेत्रों की तरह, प्रौद्योगिकी में प्रगति से क्रांति का अनुभव कर रहा है। सबकुछ बेस्पोक और पूरी तरह से स्वचालित - सीधी सटीक कोइल खोलने से लेकर कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (CNC) प्रणालियों में सुरक्षित प्रोग्रामिंग वाले वेल्डिंग तक, जिसमें बीच में गुणवत्ता गेटवे भी शामिल हैं। एक प्रणाली जिसमें सेंसर्स द्वारा तापमान का प्रत्यक्ष मॉनिटरिंग किया जाता है और ऊष्मा संघटन ऊर्जा का आवश्यक तापमान और दबाव को वेल्डिंग के माध्यम से कम करने का प्रयास किया जाता है। यह वेल्डिंग से पहले उच्च-आवृत्ति आधारित इंडक्शन हीटिंग का उपयोग करता है, जिससे किनारों का एकसमान तापमान पूर्व-गर्म किया जाता है, जिससे वेल्ड की गुणवत्ता और जुड़ाव को बढ़ाया जाता है और मजबूत जोड़े प्राप्त होते हैं। निर्माण के बाद, अन्तर्नष्ट परीक्षण (NDT) जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण और एडी करेंट परीक्षण विधियाँ की जाती हैं ताकि सामग्री में किसी भी सूक्ष्म दोषों को प्रकट किया जा सके, इस प्रकार सुरक्षा और शक्ति की पहचान पूरी तरह से साबित हो सके।

परीक्षण और सertification मानकों के माध्यम से पढ़ना

बेशक, यह सजगता अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करने वाले स्पायरल स्टील पाइप के लिए होनी चाहिए। उत्पादित हर एक पाइप को API, ASTM और ISO जैसे मानकों के अनुसार परखा जाएगा। यह पाइपलाइन में बदशगुन दबाव द्वारा रोकथाम और फटने की ताकत के लिए हाइड्रौलिक परीक्षण की एक विधि है। जूनियर्स क्लोज़र के लिए सामग्री का अध्ययन: रासायनिक और यांत्रिक परीक्षण विशेषता। जब तक इन मूल्यांकन के सभी चरण सफलतापूर्वक पूरे नहीं हो जाते हैं, तब तक वे अंततः तेल और गैस पाइपलाइन; पानी के मुख्य या पाइलिंग में उपयोग किए जाने वाले पाइप की प्रमाणिकता नहीं देते।

स्पायरल स्टील पाइप पर कोटिंग और लाइनिंग के डिजिटल उत्पादन की लेखन

स्पायरल स्टील पाइप केवल रोबस्ट और कार्यक्षम पाइप होते हैं, जिन्हें सुरक्षित कोटिंग्स या लाइनिंग्स द्वारा मजबूत किया जाता है। यदि ये पाइपलाइन किसी भी जल शरीर के भू-तल के नीचे बिछाए जाते हैं, तो उन्हें दोनों संक्षारण और मोम की खराबी से बचाने के लिए कुछ बाधाओं/विशेष घटकों की आवश्यकता होती है, जिसे हम अक्सर बाहरी कोटिंग (आमतौर पर फ्यूज़न बाउंड एपॉक्सी या पॉलीएथिलीन) में पाते हैं। आंतरिक लाइनिंग (उदाहरण के लिए, सीमेंट मार्टर या विशेष पॉलिमर कोटिंग) का उपयोग संक्षारण से बचाने और तरल को शुद्ध रखने के लिए किया जाता है, जो जल और तेल स्थानांतरण हॉस के साथ उपयोग करने पर आवश्यक है। तीन-लेयर पॉलीप्रोपिलीन कोटिंग प्रणाली - तीन/COOL/दो: यह तीन-लेयर पॉलीप्रोपिलीन कोटिंग (3LPP) को सबसे कठिन पर्यावरणीय प्रतिरोध के लिए प्राप्त करने के लिए हमारी तीन/COOL/दो प्रौद्योगिकी द्वारा प्राप्त की जाती है। अनुप्रयोग प्रक्रियाएं अच्छी तरह से परिभाषित होती हैं ताकि गुणवत्ता की जाँच की एक श्रृंखला के साथ अच्छी तरह से और पूर्ण ढकाव सुनिश्चित किया जा सके। इस प्रकार, इन सुधारों के साथ स्पायरल स्टील पाइप की सेवा जीवन काफी बढ़ जाती है और कम रखरखाई की आवश्यकता होती है, जिससे इसे आर्थिक लाभ प्रदान होता है।

संक्षेप में, सर्पिल स्टील पाइप उद्योग मानव बुद्धि और तकनीकी प्रगति का एक अच्छा उदाहरण है। इस प्रक्रिया के प्रत्येक चरण - कच्चे माल के सावधानीपूर्वक प्रसंस्करण से लेकर अत्याधुनिक मशीनों द्वारा अनुमति दी गई सटीक इंजीनियरिंग तक - यह सुनिश्चित करता है कि पाइप और फिटिंग बड़े बुनियादी ढांचे का एक चुप लेकिन महत्वपूर्ण घटक बनें। चूंकि प्रत्येक नए अभिनव उत्पाद के लिए सख्त परीक्षण प्रक्रियाओं ने आदर्श रूप दिया है, इसलिए कोटिंग्स की बहुमुखी प्रतिभा, उच्च तकनीक और लंबे जीवन काल उत्कृष्टता के लिए प्रयास करने वाले पेशेवरों में विश्वसनीयता का पर्याय बन गए हैं।