3PE बाहरी एंटी-कॉरोशन पाइपलाइन एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली एंटी-कॉरोशन प्रौद्योगिकी है, जिसका मुख्य उपयोग तेल और गैस पाइपलाइन और शहरी पानी की सप्लाई पाइपलाइन के बाहरी सतह के लिए किया जाता है। 3PE का मतलब तीन परतें एथिलीन है, जो तीन परतों से मिली हुई कोटिंग प्रणाली है:
3PE बाहरी एंटी-कॉरोशन पाइपलाइन एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली एंटी-कॉरोशन प्रौद्योगिकी है, जिसका मुख्य उपयोग तेल और गैस पाइपलाइन और शहरी पानी की सप्लाई पाइपलाइन के बाहरी सतह के लिए किया जाता है। 3PE का मतलब तीन परतें एथिलीन है, जो तीन परतों से मिली हुई कोटिंग प्रणाली है:
FBE प्राइमर परत (फ्यूज़ड ऎपॉक्सी पाउडर): पहली परत के रूप में, FBE परत स्टील पाइप मैट्रिक्स से अच्छा बांधन प्रदान करती है और उत्कृष्ट रासायनिक एंटी-कॉरोशन गुण रखती है।
अभिकर्षण परत: मध्य परत एक अभिकर्षण के रूप में काम करती है जो FBE परत और बाहरी पॉलीएथिलीन परत के बीच बांधन सुनिश्चित करती है, जबकि निश्चित यांत्रिक ताकत प्रदान करती है।
पॉलीएथिलीन बाहरी सुरक्षा परत: बाहरी सबसे परत उच्च-घनत्व पॉलीएथिलीन (HDPE) है, जो यांत्रिक सुरक्षा, जलरोधी और पर्यावरणीय क्षय से रोकथाम प्रदान करती है।
3PE एंटी-कॉरोशन परत के गुण शामिल हैं:
अच्छी यांत्रिक गुण और विद्युत अपघटन गुण।
कम जल पारगम्य भारी पाइप की जलरोधी क्षमता में वृद्धि करता है।
इसमें घनात्मक छिद्रण से अच्छी प्रतिरोधकता होती है और यह कैथोडिक सुरक्षा प्रौद्योगिकी के लिए उपयुक्त है।
वनस्पति की जड़ों और जैविक संक्रमण से प्रतिरोधी है, जो विभिन्न मिट्टी के पर्यावरणों के लिए उपयुक्त है।
इसमें फेरो पाइप पर मजबूत चिपकावट होती है और अच्छी झटका प्रतिरोधकता होती है, जो अतिरिक्त यांत्रिक सुरक्षा प्रदान करती है।
3PE एंटी-कॉरोशन स्टील पाइप की उत्पादन प्रक्रिया में स्टील पाइप के बाहरी सतह पर ब्लास्टिंग और रस्ता हटाना, पूर्व गर्मी उपचार, एपॉक्सी बादल छिड़काना, चिपकावट ढालना, पॉलीएथिलीन परत दबाना और लपेटना शामिल है।
3PE एंटी-कॉरोशन परत के असफल होने के कारणों में शामिल हो सकते हैं:
अनुपयुक्त सतह प्रइलीकरण एंटी-कॉरोशन लेयर और स्टील पाइप मैट्रिक्स के बीच कमजोर बांडिंग का कारण बनता है।
खराब निर्माण गुणवत्ता, जैसे कि पर्याप्त अन्चर पैटर्न गहराई की कमी, एंटी-कॉरोशन लेयर की बांडिंग शक्ति पर प्रभाव डालती है।
कैथोडिक प्रोटेक्शन परीक्षण दर्शाते हैं कि अनियमित शक्ति बंद करने वाली स्थिति एंटी-कॉरोशन लेयर को छुटकारा दे सकती है।
ऑन-साइट निर्माण कर्मियों का तकनीकी स्तर कम है, जो निर्माण की गुणवत्ता पर प्रभाव डालता है।
3PE एंटी-कॉरोशन लेयर के छुटकारे के मेकेनिज़्म पर शोध दर्शाता है कि थर्मल शेष स्ट्रेस, कैथोडिक छुटकारा, भ्रष्टकारी कणों का पénétration और एंटी-कॉरोशन पाइप की स्वयं की खामियाँ मुख्य कारक हैं जो छुटकारे का कारण बनते हैं।
3PE एंटी-कॉरोशन लेयर के पीलिंग प्रतिरोध को सुधारने के लिए, कोटिंग प्रक्रिया और गुणवत्ता नियंत्रण स्तर को अप्टिमाइज़ करने की आवश्यकता है। उसी समय, एंटी-कॉरोशन लेयर के विफलता प्रभावों के कारकों को विश्लेषण और अध्ययन करना चाहिए ताकि प्रभावी सुरक्षा उपायों को लागू करने के लिए सैद्धांतिक आधार प्रदान किया जा सके।
3PE एंटी-कॉरोशन स्टील पाइपों के पास व्यापक अनुप्रयोग के भविष्य का अच्छा संकेत है। तेल और गैस पाइपलाइन निर्माण में वृद्धि के साथ, एंटी-कॉरोशन उद्योग एक स्वर्णिम विकास काल का स्वागत करेगा। इसके अलावा, 3PE एंटी-कॉरोशन प्रौद्योगिकी शहरी पानी की आपूर्ति पाइपों के लिए भी उपयुक्त है, जो पानी की गुणवत्ता में सुधार करने और पाइप की जीवनकाल बढ़ाने में मदद करती है।
निर्माण और रखरखाव की प्रक्रिया के दौरान, 3PE एंटी-कॉरोशन लेयर की क्षति पर ध्यान देना आवश्यक है और समग्र एंटी-कॉरोशन लेयर की पूर्णता और प्रभाविता को बनाए रखने के लिए उपयुक्त परिसंवर्द्धन तकनीकों का उपयोग करना चाहिए।
सामान्यतः, 3PE बाहरी एंटी-कॉरोशन पाइपलाइन का उपयोग घरेलू और विदेशी में छुपाई हुई पाइपलाइन के निर्माण में बहुत ज्यादा किया जाता है क्योंकि उनके उत्कृष्ट एंटी-कॉरोशन गुणों और लंबे सेवा जीवन के कारण।
एंटी-कॉरोशन परत की मोटाई | ||||
नाममात्र पाइप व्यास DN | इपॉक्सी पावर कोटिंग (μm) | अधिलग्न परत (μm) | परत की न्यूनतम मोटाई (㎜) | |
(G)सामान्य | (S)उन्नत | |||
DN≤100 | ≥ 80 | 170~250 | 1.8 | 2.5 |
100<DN≤250 | 2 | 2.7 | ||
250<DN<500 | 2.2 | 2.9 | ||
500≤DN<800 | 2.5 | 3.2 | ||
DN≥800 | 3 | 3.7 |
पॉलीएथिलीन वर्ग के प्रदर्शन संकेत | ||||
संख्या | आइटम | प्रदर्शन संकेत | परीक्षण विधि | |
1 | तन्य शक्ति | (MPa)अक्षीय | ≥20 | GB/T1040 |
(MPa)परिधि की दिशा में | ≥20 | GB/T1040 | ||
विचलन(%)1) | ≤15 | |||
2 | तोड़ पर खिंचाव (%) | ≥600 | GB/T1040 | |
3 | पर्यावरणीय तनाव फटने से प्रतिरोध (F50) (घंटे) | ≥1000 | GB/T1842 | |
4 | छेद हार्डनेस (मिमी) | 23℃±2℃ | ≤0.2 | इस मानक के साथ F |
50℃±2℃ या 70℃±2℃2) | ≤0.3 |
अ anticorrosion परत के प्रदर्शन सूचकांक | |||||
संख्या | आइटम | प्रदर्शन संकेत | परीक्षण विधि | ||
दूसरी परत | तीसरी परत | ||||
1 | चालू की रफ़्तार (N/cm) | 20℃±5℃ | ≥70 | ≥100 | इस मानक से J जुड़ा हुआ |
50℃±5℃ | ≥35 | ≥70 | |||
2 | अनोदिक छटना (65℃, 48h) (मिमी) | ≤8 | इस मानक से B जुड़ा हुआ | ||
3 | आघात दृढ़ता (J/मिमी) | ≥8 | इस मानक से H जुड़ा हुआ | ||
4 | मोड़ने से प्रतिरोधी (2.50) | फिसलने से बचने वाला पॉलीएथिलीन | इस मानक के साथ जुड़ा हुआ J |
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