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Tubo de acero anticorrosión de 3 lpe

Descripción del producto

El revestimiento anti-corrosivo externo de 3PE es una tecnología anti-corrosiva ampliamente utilizada, principalmente para la protección anti-corrosiva de la superficie externa de los oleoductos y gasoductos, así como para las tuberías de suministro de agua urbana. 3PE significa tres capas de polietileno, que es un sistema de recubrimiento compuesto formado por tres capas:

El revestimiento anti-corrosivo externo de 3PE es una tecnología anti-corrosiva ampliamente utilizada, principalmente para la protección anti-corrosiva de la superficie externa de los oleoductos y gasoductos, así como para las tuberías de suministro de agua urbana. 3PE significa tres capas de polietileno, que es un sistema de recubrimiento compuesto formado por tres capas:

Capa base de FBE (epoxi fundido en polvo): Como la primera capa, la capa FBE proporciona un buen enlace con la matriz del tubo de acero y tiene excelentes propiedades anti-corrosivas químicas.

Capa adhesiva: La capa intermedia actúa como adhesivo para asegurar el enlace entre la capa FBE y la capa externa de polietileno, mientras proporciona cierta resistencia mecánica.

Capa protectora exterior de polietileno: La capa más externa es de polietileno de alta densidad (HDPE), que proporciona protección mecánica, impermeabilización y resistencia a la erosión ambiental.

Las características de la capa anti-corrosiva 3PE incluyen:

Buenas propiedades mecánicas y de aislamiento eléctrico.

Baja permeabilidad al agua mejora el rendimiento impermeable del tubo.

Tiene buena resistencia al desprendimiento catódico y es adecuada para la tecnología de protección catódica.

Resistente a las perforaciones por raíces vegetales y a la erosión microbiana, adecuado para diversos entornos de suelo.

Tiene una fuerte adherencia a los tubos de acero y buena resistencia al impacto, proporcionando protección mecánica adicional.

El proceso de producción de tubos de acero anti-corrosivos 3PE incluye el chorreado de arena y eliminación de óxido en la superficie exterior del tubo de acero, tratamiento de precalentamiento, pulverización de polvo de epoxi, aplicación de pegamento, extrusión y enrollado de la capa de polietileno, etc.

Las razones del fallo de la capa anti-corrosiva 3PE pueden incluir:

El tratamiento superficial inadecuado provoca una unión débil entre la capa anticorrosiva y la matriz del tubo de acero.

Una mala calidad en la construcción, como una profundidad insuficiente del anclaje, afecta la resistencia de unión de la capa anticorrosiva.

Las pruebas de protección catódica muestran que un potencial anormal de apagado puede causar que la capa anticorrosiva se desprenda.

El nivel técnico de los trabajadores de construcción en el lugar es bajo, lo que afecta la calidad de la construcción.

La investigación sobre el mecanismo de desprendimiento de la capa anticorrosiva 3PE muestra que el estrés residual térmico, el desprendimiento catódico, la penetración de partículas corrosivas y los defectos propios del tubo anticorrosivo son los principales factores que causan el desprendimiento.

Para mejorar la resistencia al desprendimiento de la capa anticorrosiva 3PE, es necesario optimizar el proceso de recubrimiento y el nivel de control de calidad. Al mismo tiempo, se deben analizar y estudiar los factores que influyen en el fallo de la capa anticorrosiva para proporcionar una base teórica para adoptar medidas protectoras efectivas.

Los tubos de acero anticorrosivos 3PE tienen amplias perspectivas de aplicación. Con el aumento de la construcción de oleoductos y gasoductos, la industria anticorrosiva entrará en un período dorado de desarrollo. Además, la tecnología anticorrosiva 3PE también es adecuada para las redes de suministro de agua urbana, ayudando a mejorar la calidad del agua y a prolongar la vida útil de las tuberías.

Durante el proceso de construcción y mantenimiento, es necesario prestar atención a los daños de la capa anticorrosiva 3PE y utilizar técnicas de reparación apropiadas para garantizar la integridad y eficacia de la capa anticorrosiva en general.

En general, las tuberías de anticorrosión externa 3PE han sido ampliamente utilizadas en la construcción de tuberías enterradas tanto en el país como en el extranjero debido a sus excelentes propiedades anticorrosivas y su larga vida útil.

Espesor del recubrimiento anticorrosivo
Diámetro nominal de la tubería DN Recubrimiento de polvo epoxídico (μm) Capa adhesiva (μm) El espesor mínimo del recubrimiento (㎜)
(G) General (S) Mejorado
DN≤100 ≥80 170~250 1.82.5
100<DN≤250 22.7
250<DN<500 2.22.9
500≤DN<800 2.53.2
DN≥800 33.7

Indicadores de rendimiento de la capa de polietileno
Número Artículo Indicadores de rendimiento Método de prueba
1Resistencia a la Tracción (MPa) Axial ≥20 GB/T1040
(MPa) dirección circunferencial ≥20 GB/T1040
desviación (%) 1) ≤15
2Alargamiento al rompimiento (%) ≥ 600 GB/T1040
3Resistencia a la fisuración por estrés ambiental (F50) (h) ≥1000 GB/T1842
4Dureza por indentación (mm) 23℃±2℃ ≤0.2 F anexo a este estándar
50℃±2℃ o 70℃±2℃2) ≤ 0,3

Indicadores de rendimiento de la capa anti-corrosiva
Número Artículo Indicadores de rendimiento Método de prueba
Segunda capa Tercera capa
1Fuerza de despegado (N/cm) 20℃±5℃ ≥70 ≥100 G adjunto a este estándar
50℃±5℃ ≥35 ≥70
2Desprendimiento catódico (65℃, 48h) (mm) ≤8 B adjunto a este estándar
3Resistencia al impacto (J/mm) ≥8 H adjunto a este estándar
4Resistente a la flexión (2.50) Polietileno sin fisuras J adjunto a este estándar


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