Stahlrohr mit FBE-Beschichtung

FBE-Korrosionsschutz-Stahlrohr, das heißt Fusion Bonded Epoxy-Korrosionsschutz-Stahlrohr, ist eine Korrosionsschutz-Methode, die die Innenseite und Außenseite des Stahlrohres mit geschmolzenem Epoxidpulver beschichtet. Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsschutz-Eigenschaften und langer Lebensdauer wird dieses Art von Korrosionsschutz-Rohr sowohl in China als auch im Ausland weitgehend in der Rohrleitungsbauingenieurtechnik eingesetzt.

FBE-Korrosionsschutz-Stahlrohr, das heißt Fusion Bonded Epoxy-Korrosionsschutz-Stahlrohr, ist eine Korrosionsschutz-Methode, die die Innenseite und Außenseite des Stahlrohres mit geschmolzenem Epoxidpulver beschichtet. Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsschutz-Eigenschaften und langer Lebensdauer wird dieses Art von Korrosionsschutz-Rohr sowohl in China als auch im Ausland weitgehend in der Rohrleitungsbauingenieurtechnik eingesetzt.

Die folgenden sind einige wesentliche Merkmale und Prozessabläufe von FBE-Korrosionsschutz-Stahlröhren:

Gute Korrosionsbeständigkeit: Die FBE-Beschichtung hat eine starke Haftung an Stahl, eine gute Beschichtungsintegrität und kann die Durchdringung durch korrosive Medien wirksam verhindern.

Widerstand gegen kathodische Abblätterung: Die FBE-Beschichtung kann dem durch Kathodenschutz entstehenden elektrochemischen Umfeld standhalten und das Abblättern der Beschichtung verhindern.

Widerstandsfähig gegen Bodenspannung und Verschleiß: Die Beschichtung besitzt eine bestimmte mechanische Stärke und kann Bodenspannung und äußeren Verschleiß widerstehen.

Einfache und belastungsfreie Beschichtung: Die FBE-Beschichtung verwendet einen elektrostatischen Sprühprozess, der einfach zu bedienen ist und belastungsfrei arbeitet.

Hochtemperaturbeständigkeit: Die FBE-Beschichtung eignet sich für einen weiten Temperaturbereich und hat gute Temperaturbeständigkeit.

Prozessablauf:

1. Vorheizen der Stahlröhre: Heize die Stahlröhre mittels eines mittelfrequenten Heizgeräts vor, um Öl, Wasser, Feuchtigkeit usw. zu entfernen.

2. Schrotschleifen und Entrostung: Verwende eine zentrifugale Schrotschleifmaschine, um die Oberfläche der Stahlröhre mit hoher Geschwindigkeit zu beschleifen und Rostschichten sowie Oberflächenstaub zu entfernen, um den Sa2.5-Entrostungsstandard zu erreichen.

3. Elektrostatische Sprühung: Das Epoxidpulver wird mittels des elektrostatischen Sprühprozesses auf die Oberfläche der vorgeheizten Stahlröhre gesprüht, um eine Beschichtung zu bilden.

4. Verfestigung: Das Epoxy-Pulver schmilzt und verbindet sich mit der Oberfläche der Stahlröhre und verfestigt dann, um eine Beschichtung zu bilden.

Anwendungsbereich:

FBE-Korrosionsschutz-Stahlrohr eignet sich für die äußere Korrosionsschutz von unterirdischen Rohrleitungen oder unterwasserliegenden Rohrleitungseinrichtungen mit einer Betriebstemperatur von -30 bis 100 Grad Celsius. Häufig in den Bereichen Öl, Erdgas, Chemie, Kohlebergbau, Wasserversorgung und -entsorgung eingesetzt.

Normen: Die Produktion und Anwendung von FBE-Beschichtungen folgen bestimmten Normen, wie SY/T0315-2013, CAN/CSA-Z245.20, DIN30671 usw.

Bauablauf: Einschließlich Vorbehandlung der Stahlröhre, Vorheizen, Schrotschleifen, elektrostatischem Sprühen des FBE-Pulvers, Vulkanisieren und Online-Testen.

Umweltfreundliche Merkmale: Pulverbeschichtung ist 100%iger festes Pulver, enthält keine Lösungsmittel, spart Energie und Ressourcen und reduziert Umweltverschmutzung.

Marktanwendung: FBE-antikorrosive Stahlrohre werden aufgrund ihrer hervorragenden Haftfähigkeit, Flexibilität und Korrosionsbeständigkeit von dem Markt gerne angenommen und willkommen geheißen.

Zusammengefasst: FBE-antikorrosive Stahlrohre werden wegen ihrer exzellenten antikorrosiven Eigenschaften und Umweltschutzmerkmalen im Bereich der Rohrleitungsentkorrosion weit verbreitet eingesetzt.