FBE-beschichtetes Stahlrohr Deutschland

FBE-Korrosionsschutzstahlrohre, d. h. Fusion Bonded Epoxy-Korrosionsschutzstahlrohre, sind eine Korrosionsschutzmethode, bei der die Innen- und Außenwände des Stahlrohrs mit geschmolzenem Epoxidpulver beschichtet werden. Diese Art von korrosionsbeständigem Stahlrohr wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsschutzleistung und langen Lebensdauer häufig im Rohrleitungsbau im In- und Ausland eingesetzt.

FBE-Korrosionsschutzstahlrohre, d. h. Fusion Bonded Epoxy-Korrosionsschutzstahlrohre, sind eine Korrosionsschutzmethode, bei der die Innen- und Außenwände des Stahlrohrs mit geschmolzenem Epoxidpulver beschichtet werden. Diese Art von korrosionsbeständigem Stahlrohr wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsschutzleistung und langen Lebensdauer häufig im Rohrleitungsbau im In- und Ausland eingesetzt.

Im Folgenden sind einige Hauptmerkmale und Prozessabläufe von FBE-Korrosionsschutzstahlrohren aufgeführt:

Gute Korrosionsbeständigkeit: Die FBE-Beschichtung hat eine starke Haftung auf Stahl, eine gute Beschichtungsintegrität und kann das Eindringen korrosiver Medien wirksam verhindern.

Beständigkeit gegen kathodisches Abblättern: Die FBE-Beschichtung kann der durch den kathodischen Schutz erzeugten elektrochemischen Umgebung standhalten und ein Abblättern der Beschichtung verhindern.

Beständig gegen Bodenbelastung und Abrieb: Die Beschichtung verfügt über eine gewisse mechanische Festigkeit und ist in der Lage, Bodenbelastung und äußerem Abrieb standzuhalten.

Einfache und schadstofffreie Beschichtung: Die FBE-Beschichtung verwendet ein elektrostatisches Sprühverfahren, das einfach zu bedienen und schadstofffrei ist.

Hohe Temperaturbeständigkeit: Die FBE-Beschichtung ist für einen weiten Temperaturbereich geeignet und weist eine gute Temperaturbeständigkeit auf.

Prozessablauf:

1. Vorwärmen des Stahlrohrs: Das Stahlrohr durch ein Zwischenfrequenzheizgerät vorwärmen, um Öl, Wasser, Feuchtigkeit usw. zu entfernen.

2. Strahlen und Rostentfernung: Besprühen Sie die Oberfläche des Stahlrohrs mit einer Zentrifugalstrahlmaschine mit hoher Geschwindigkeit, um die Rostschicht und den Oberflächenstaub zu entfernen und den Rostentfernungsstandard Sa2.5 zu erreichen.

3. Elektrostatisches Sprühen: Die Epoxidpulverbeschichtung wird im elektrostatischen Sprühverfahren auf die Oberfläche des vorgewärmten Stahlrohrs gesprüht, um eine Beschichtung zu bilden.

4. Erstarrung: Das Epoxidpulver schmilzt und verbindet sich auf der Oberfläche des Stahlrohrs und verfestigt sich dann zu einer Beschichtung.

Anwendungsumfang:

FBE-Korrosionsschutzstahlrohre eignen sich für den externen Korrosionsschutz von erdverlegten Stahlrohrleitungen oder Unterwasserrohrleitungen mit einer Betriebstemperatur von -30 bis 100 Grad Celsius. Wird häufig in der Erdöl-, Erdgas-, chemischen Industrie, in Kohlebergwerken, in der Wasserversorgung und -entsorgung sowie in anderen technischen Bereichen eingesetzt.

Standards: Die Herstellung und Anwendung von FBE-Beschichtungen folgt bestimmten Standards, wie SY/T0315-2013, CAN/CSA-Z245.20, DIN30671 usw.

Bauschritte: einschließlich Vorbehandlung des Stahlrohrs, Vorwärmen, Kugelstrahlen, elektrostatisches Sprühen von FBE-Pulver, Aushärten und Online-Tests.

Umweltfreundliche Eigenschaften: Die Pulverbeschichtung besteht zu 100 % aus festem Pulver, enthält keine Lösungsmittel, spart Energie und Ressourcen und reduziert die Umweltverschmutzung.

Marktanwendung: FBE-Korrosionsschutzstahlrohre werden vom Markt aufgrund ihrer hervorragenden Haftung, Flexibilität und Korrosionsbeständigkeit weithin bevorzugt und begrüßt.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass FBE-Korrosionsschutzstahlrohre aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsschutzleistung und Umweltschutzeigenschaften weit verbreitet im Bereich des Korrosionsschutzes von Rohrleitungen eingesetzt werden.