Spiralrør af stål til vejpæle

Spiralvoksede stålreoler til pile laves af varmevrørende stålstripskoler som reolblanketter, ofte opvarmet og spiralformet, og fremstillet ved dobbelt-sidet underbuevidling eller højfrekvensvidling. De bruges til stålreoler til grundpiller i civile bygningsstrukturer, havne, broer osv.

Spiralstålreolen til piling er en spiralsejlsstålreol, der fremstilles af stålstripskoler som råmaterialer, presSES på regulær temperatur og vidles ved en automatisk dobbelt-tråd, dobbelt-sidet underbuevidlingsproces.

(1) Råmaterialer inkluderer stålstripsskoler, vidlingstråd og flues. De skal gennemgå strenge fysikalske og kemiske undersøgelser før de sættes ind i brug.

(2) Hovedet og haleenden af stålbåndet forbindes ved hjælp af enkelttråd eller dobbelttråd dykkelsværge. Efter at det er rullet til en stålør, bruges automatisk dykkelsværge til reparationssværge.

(3) Før formning, jævnes båndstalen ud, klippes, planeres, overfladen renses, transporteres og forudbues.

(4) Elektriske kontakttrykforsyningsmænd bruges til at kontrollere trykket på cylindrene på begge sider af konvejoren for at sikre en smooth transport af båndet.

(5) Anvend ekstern kontrol eller intern kontrol rollerformning.

(6) En sværgekløftkontrolenhed bruges for at sikre, at sværgekløften opfylder sværgekravene. Rør diameteren, forskydningsmængden og sværgekløften kontrolleres alle strengt.

(7) Begge indvendige og udvendige sværger bruger amerikanske Lincoln elektriske sværge maskiner til enkelttråd eller dobbelttråd dykkelsværge for at få en stabil sværge kvalitet.

(8) Alle færdiggjorte veldninger er blevet inspiceret af en online kontinuert ultralydsk automatisk fejlfinder, hvilket sikrer 100% ikke-selvdestruerende testdækning af spiralveldninger. Hvis der opstår en fejl, vil den alarmere automatisk og markere med spray, så produktionarbejdere kan justere procesparametrene til enhver tid for at eliminere fejl hurtigt.

(9) Brug en luftplasma-skæringsmaskine til at skære stålrumsen i enkeltstykker.

(10) Efter at have skåret dem i enkelte stålrumsen skal hver batch rørmateriale gennemgå et strikt førsteinspektionsystem for at tjekke mekaniske egenskaber, kemisk sammensætning, fusioneringsstatus af veldningerne, overfladequalitet af rørne og ikke-selvdestruerende tests for at sikre, at rørproduceringsprocessen er kvalificeret. Kun derefter kan det sættes i produktion officielt.

(11) De områder med kontinuerlige ultralydsmærker på veldingerne vil blive genundersøgt manuelt med ultralyd og røntgen. Hvis der faktisk findes defekter, vil de blive repareret og derefter udsat for ikke-skrædderet undersøgelse igen indtil det bekræftes, at defekterne er blevet elimineret.

(12) Rør, hvor båndets kantveldinger og T-forbindelser skærer ind i spiralveldingen, skal kontrolleres ved hjælp af røntgentelevision eller film.

(13) Hvert stålrum har undergået en hydraulisk tryktest, og trykket er radiealt forseglet. Prøvetrykket og tiden kontrolles strengt af mikrocomputerdetektoren til vandtryksprøver af stålrum. Prøveparametrene udskrives og registreres automatisk.

(14) Røråbningen bearbejdes for at kontrollere endefladeverticaliteten, skråvinkel og stump kant præcist.