রোড পাইলিং জন্য স্পায়ারাল স্টিল পাইপ

পাইলের জন্য স্পায়ারেল সুইড স্টিল পাইপ গরম-রোলড স্টিল স্ট্রিপ কোয়েল হিসাবে পাইপ খালি তৈরি করা হয়, এটি অনেক সময় উষ্ণ এবং ঘূর্ণায়মান আকারে তৈরি করা হয়, এবং দ্বিপাশ্ব ডাবল-সাইড সাবমার্জড আর্ক বা উচ্চ-ফ্রিকশন ওয়েল্ডিং দ্বারা তৈরি করা হয়। এটি ব্যবহৃত হয় সিভিল কনস্ট্রাকশন স্ট্রাকচার, ডক, ব্রিজ ইত্যাদির জন্য ফাউন্ডেশন পাইলের স্টিল পাইপ হিসাবে।

পাইলিং জন্য স্পায়ারেল স্টিল পাইপ হল একটি স্পায়ারেল সিম স্টিল পাইপ যা স্ট্রিপ স্টিল কোয়েল হিসাবে কাঁচা উপাদান হিসাবে তৈরি করা হয়, নিয়মিত তাপমাত্রায় চাপ দেওয়া হয় এবং অটোমেটিক ডাবল-সাইড সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া দ্বারা ওয়েল্ড করা হয়।

(1) কাঁচা উপাদান হল স্টিল স্ট্রিপ কোয়েল, ওয়েল্ডিং সাইড এবং ফ্লাক্স। এগুলি ব্যবহারের আগে কঠোর ভৌত এবং রসায়নিক পরীক্ষা পার হয়।

(2) স্টিল রিবনের মাথা এবং ডানা এক-তার বা দুই-তার সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে জয়ন্ট করা হয়। একটি স্টিল পাইপে ঘোলানোর পর, অটোমেটিক সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং প্যাচ ওয়েল্ডিং জন্য ব্যবহৃত হয়।

(3) ফর্মিংয়ের আগে, রিবন স্টিল সমান করা, ছেঁদা করা, ছাঁটা করা, উপরিতল পরিষ্কার করা, পরিবহন এবং প্রিভেন্ট করা হয়।

(4) ইলেকট্রিক কনট্যাক্ট প্রেশার গেজ ব্যবহার করে ট্রান্সপোর্ট বেল্টের উভয় পাশের সিলিন্ডারের চাপ নিয়ন্ত্রণ করা হয় যাতে রিবনের সুস্থ পরিবহন নিশ্চিত হয়।

(5) বাইরের নিয়ন্ত্রণ বা ভিতরের নিয়ন্ত্রণ রোলার ফর্মিং ব্যবহার করা হয়।

(6) একটি ওয়েল্ড গ্যাপ নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস ব্যবহার করা হয় যাতে ওয়েল্ড গ্যাপ ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে। পাইপের ব্যাস, অফসেট পরিমাণ এবং ওয়েল্ড গ্যাপ সবই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।

(7) উভয় ভিতরের এবং বাইরের ওয়েল্ডিংয়ে আমেরিকান লিঙ্কন ইলেকট্রিক ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করা হয় এক-তার বা দুই-তার সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং জন্য যা স্থিতিশীল ওয়েল্ডিং গুণগত মান পাওয়ার জন্য।

(8) সমস্ত সমাপ্ত হওয়া ওয়েল্ডিংকে একটি অনলাইন কন্টিনিউয়াস আলোকরশ্মি অটোমেটিক ফ্ল্যাও ডিটেক্টর দ্বারা পরীক্ষা করা হয়েছে, যা স্পায়াল ওয়েল্ডের 100% নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং কভারেজ গ্যারান্টি করে। যদি কোন খারাপি থাকে, তবে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে আলার্ম দেবে এবং স্প্রে মার্ক করবে, যাতে প্রোডাকশন শ্রমিকরা যেকোনো সময় প্রক্রিয়া প্যারামিটার সমন্বয় করতে পারে এবং সময়মতো খারাপি দূর করতে পারে।

(9) একটি বায়ু প্লাজমা কাটিং মেশিন ব্যবহার করে স্টিল পাইপকে ব্যক্তিগত টুকরো টুকরো করে কাটা হয়।

(10) ব্যক্তিগত স্টিল পাইপে কাটা হয়ে যাওয়ার পর, প্রতি ব্যাচ স্টিল পাইপের জন্য একটি সংক্ষিপ্ত প্রথম পরীক্ষা ব্যবস্থা অনুসরণ করা হয় যা পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রসায়নিক গঠন, ওয়েল্ডের ফিউশন অবস্থা, স্টিল পাইপের পৃষ্ঠের গুণগত মান এবং নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং পরীক্ষা করে যেন পাইপ তৈরির প্রক্রিয়া যোগ্য হয়। শুধুমাত্র তখনই এটি আনুষ্ঠানিকভাবে প্রোডাকশনে ব্যবহৃত হয়।

(11) যোড়ের উপর স্বচালিত সোনিক ফ্লেয়াও ডিটেকশন চিহ্ন থাকা এলাকাগুলি হাতেমেশা অতিধ্বনি এবং X-রে পুনর্জাঁচাইয়ের মাধ্যমে পুনর্বিশ্লেষণ করা হবে। যদি সত্যিই দোষ থাকে, তবে তা সংশোধন করা হবে এবং তারপর নন-ডেস্ট্রাকটিভ পরীক্ষা আবার করা হবে যতক্ষণ না নিশ্চিত হবে যে দোষগুলি সরিয়ে ফেলা হয়েছে।

(12) স্ট্রিপ বাট যোড় এবং স্পাইরাল যোড়ের সঙ্গে ছেদ ঘটানো T-আকৃতির যোগবিন্দু অবস্থিত পাইপগুলি অবশ্যই X-রে টেলিভিশন বা ফিল্মের মাধ্যমে পরীক্ষা করতে হবে।

(13) প্রতিটি স্টিল পাইপের জলীয় চাপ পরীক্ষা সম্পন্ন হয়েছে এবং চাপ ব্যাসার্ধের দিকে সিল করা হয়েছে। পরীক্ষা চাপ এবং সময় স্টিল পাইপ জলীয় চাপ মাইক্রোকম্পিউটার ডিটেকশন ডিভাইস দ্বারা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। পরীক্ষা প্যারামিটার স্বয়ংক্রিয়ভাবে মুদ্রণ এবং রেকর্ড করা হয়।

(14) পাইপের প্রান্ত যন্ত্রপাতি দ্বারা কাটা হয় যাতে প্রান্তের উল্লম্বতা, কোণ এবং মোটা প্রান্ত সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।