রাস্তার পাইলিংয়ের জন্য সর্পিল ইস্পাত পাইপ

পাইলের জন্য সর্পিল ঢালাই করা স্টিলের পাইপগুলি পাইপ খালি হিসাবে গরম-ঘূর্ণিত স্টিলের স্ট্রিপ কয়েল দিয়ে তৈরি, প্রায়শই উষ্ণ এবং সর্পিলভাবে গঠিত হয় এবং দ্বি-পার্শ্বযুক্ত নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং দ্বারা তৈরি করা হয়। সিভিল কনস্ট্রাকশন স্ট্রাকচার, ডক, ব্রিজ ইত্যাদির ফাউন্ডেশন পাইলের জন্য এগুলি ইস্পাত পাইপের জন্য ব্যবহৃত হয়।

পাইলিংয়ের জন্য সর্পিল ইস্পাত পাইপ হল একটি সর্পিল সীম ইস্পাত পাইপ যা কাঁচামাল হিসাবে স্ট্রিপ স্টিলের কয়েল দিয়ে তৈরি, নিয়মিত তাপমাত্রায় এক্সট্রুড করা হয় এবং একটি স্বয়ংক্রিয় ডাবল-ওয়্যার ডবল-পার্শ্বযুক্ত নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া দ্বারা ঢালাই করা হয়।

(1) কাঁচামালের মধ্যে রয়েছে স্টিলের স্ট্রিপ কয়েল, ওয়েল্ডিং তার এবং ফ্লাক্স। ব্যবহার করার আগে তাদের অবশ্যই কঠোর শারীরিক এবং রাসায়নিক পরিদর্শন করা উচিত।

(2) স্টিলের স্ট্রিপের মাথা এবং লেজ একক-তারের বা ডাবল-ওয়্যার নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে বাট-জয়েন্ট করা হয়। একটি ইস্পাত পাইপে ঘূর্ণিত হওয়ার পরে, মেরামত ঢালাইয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় নিমজ্জিত আর্ক ঢালাই ব্যবহার করা হয়।

(3) গঠনের আগে, স্ট্রিপ স্টিল সমতল করা হয়, ছাঁটা হয়, প্ল্যান করা হয়, পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা হয়, পরিবহন করা হয় এবং প্রাক-বাঁকানো হয়।

(4) স্ট্রিপের মসৃণ পরিবহন নিশ্চিত করতে কনভেয়ারের উভয় পাশে সিলিন্ডারের চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে বৈদ্যুতিক যোগাযোগের চাপ পরিমাপক ব্যবহার করা হয়।

(5) বাহ্যিক নিয়ন্ত্রণ বা অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ রোলার গঠন গ্রহণ করুন।

(6) একটি ওয়েল্ড গ্যাপ কন্ট্রোল ডিভাইস ব্যবহার করা হয় যাতে ওয়েল্ড গ্যাপ ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। পাইপ ব্যাস, অফসেট পরিমাণ এবং জোড় ফাঁক সব কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়.

(7) উভয় অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ঢালাই স্থিতিশীল ঢালাই গুণমান পেতে আমেরিকান লিঙ্কন বৈদ্যুতিক ঢালাই মেশিন ব্যবহার করে একক-তারের বা ডবল-ওয়্যার নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য।

(8) সমস্ত সম্পূর্ণ ঢালাই একটি অনলাইন ক্রমাগত অতিস্বনক স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি সনাক্তকারী দ্বারা পরিদর্শন করা হয়েছে, 100% অ-ধ্বংসাত্মক স্পাইরাল ওয়েল্ডের পরীক্ষার কভারেজ নিশ্চিত করে। যদি কোনও ত্রুটি থাকে তবে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম এবং স্প্রে চিহ্ন তৈরি করবে, যাতে উত্পাদন কর্মীরা সময়মত ত্রুটিগুলি দূর করতে যে কোনও সময় প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে।

(9) একটি এয়ার প্লাজমা কাটিং মেশিন ব্যবহার করে স্টিলের পাইপটিকে পৃথক টুকরো করে কাটুন।

(10) পৃথক ইস্পাত পাইপ কাটার পরে, স্টিলের পাইপের প্রতিটি ব্যাচকে অবশ্যই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক গঠন, ঢালাইয়ের ফিউশন অবস্থা, ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের গুণমান এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা পরীক্ষা করার জন্য একটি কঠোর প্রথম পরিদর্শন ব্যবস্থার মধ্য দিয়ে যেতে হবে। পাইপ তৈরির প্রক্রিয়াটি যোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করতে। তবেই এটি আনুষ্ঠানিকভাবে উৎপাদনে যেতে পারে।

(11) ঢালাইগুলিতে ক্রমাগত সোনিক ত্রুটি সনাক্তকরণের চিহ্ন রয়েছে এমন এলাকায় ম্যানুয়াল অতিস্বনক এবং এক্স-রে পুনরায় পরীক্ষা করা হবে। যদি প্রকৃতপক্ষে ত্রুটিগুলি থাকে, তবে সেগুলি মেরামত করা হবে এবং তারপরে ত্রুটিগুলি দূর করা হয়েছে তা নিশ্চিত না হওয়া পর্যন্ত আবার অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন করা হবে।

(12) পাইপ যেখানে স্ট্রিপ বাট ঢালাই এবং টি-আকৃতির জয়েন্টগুলি স্পাইরাল ওয়েল্ডগুলিকে ছেদ করে সেগুলি অবশ্যই এক্স-রে টেলিভিশন বা ফিল্ম দ্বারা পরিদর্শন করা উচিত।

(13) প্রতিটি ইস্পাত পাইপ একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষার মধ্য দিয়ে গেছে, এবং চাপ রেডিয়ালি সিল করা হয়েছে। পরীক্ষার চাপ এবং সময় কঠোরভাবে ইস্পাত পাইপ জল চাপ মাইক্রোকম্পিউটার সনাক্তকরণ ডিভাইস দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়. পরীক্ষার পরামিতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মুদ্রিত এবং রেকর্ড করা হয়.

(14) পাইপের প্রান্তটি সঠিকভাবে শেষ মুখের উল্লম্বতা, বেভেল কোণ এবং ভোঁতা প্রান্ত নিয়ন্ত্রণ করতে মেশিন করা হয়।