বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে ওয়েল্ডিং রাউন্ড টিউবিং এই টিউবের নির্মাণের জন্য। একটি পদ্ধতি যা তারা অনেক সময় ব্যবহার করে তা হলো "হট রোলিং"। হট রোলিংয়ে একটি বড় ধাতব টুকরোকে -- বিলেট বলা হয়, উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা হয়। গরম বিলেটকে দুটি বড় ধাতব রোলারের মধ্যে দিয়ে চালানো হয়। এভাবে বিলেটের উপাদান দীর্ঘ এবং পাতলা হয়। এটি শীতল হয় এবং তারপর আকার কাটা হয় এবং আজকের অনেক অ্যাপ্লিকেশনে যে টিউবার আকৃতি দেখা যায় সেই আকৃতিতে আকৃতি দেওয়া হয়।
আরেকটি স্টিল টিউব তৈরির উপায় হল কোল্ড ড্রয়িং। কোল্ড ড্রয়িং হল একমাত্র উপায় যা দিয়ে আপনি ঘরের তাপমাত্রায় স্টিলকে মড়কের মধ্য দিয়ে টানতে পারেন এবং বিভিন্ন আকৃতি তৈরি করতে পারেন। এর ফলে এটি পাতল এবং লম্বা হয়—হট রোলিংয়ের মতো। কারণ কোল্ড ড্রয়িং স্টিলকে দুর্বল এবং চকচকে করে, এটি উচ্চ গুণের টিউব তৈরির জন্য একটি অসাধারণ উপায়। গ্যাস সিলিংয়ের ব্যাঘাত গুরুত্বপূর্ণ কারণ অধিকাংশ ঘরের পণ্য এবং প্রতিদিনের ব্যবহারের জিনিসপত্র দৃঢ় স্টিল টিউবের উপর নির্ভর করে।
আয়রন টিউব তৈরি করার কোম্পানিগুলো নিরন্তর নতুন উপায় খুঁজে বেড়াচ্ছে যাতে টিউবগুলোকে ভালোভাবে উন্নয়ন করা যায়। লেজার হল একটি নতুন পদ্ধতি যা আয়রন কেটে দেয়। এটি 'লেজার কাটিং' নামে পরিচিত, এবং এটি মিলিসেকেন্ডের মধ্যে শেষ হয়, ফলে এটি অত্যন্ত দ্রুত এবং সঠিক। লেজার কাটিং ব্যবহার করে তৈরি করা যায় জটিল আকৃতির বস্তু যা পণ্যের নির্দিষ্ট এবং বিশেষ আকৃতি তৈরিতে সহায়ক।
অন্য একটি নতুন পদ্ধতি হল 'টিউব সোয়েজিং'। টিউব সোয়েজিং: এটি হল একটি প্রক্রিয়া যেখানে টিউবের শেষ প্রান্তটি একটি বিশেষ যন্ত্র দিয়ে চাপ দেওয়া হয় এবং আকৃতি দেওয়া হয়। এটি টিউবের শেষ প্রান্তটিকে অন্য কোনো জায়গার তুলনায় ছোট করে দেয়। এই প্রক্রিয়া শেষ হলে, ছোট টিউবের অন্য প্রান্তটি অন্য একটি টিউব ইনসার্ট করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি বিশেষ করে সাইকেলের ফ্রেম বা ফার্নিচারের মতো জিনিসের জন্য খুব উপযোগী, যেখানে দুটি টিউবকে নির্দিষ্ট কোণে যুক্ত করতে হয়। এটি চূড়ান্ত পণ্যের শক্তি এবং স্থিতিশীলতার জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
আয়রন আয়রন টিউবিং আয়রন বুল্ব ফ্ল্যাট বারের তৈরি কর্মীদের তাদের পণ্যের জন্য যতটা সম্ভব দক্ষ এবং খরচের কাছাকাছি হতে হবে যাতে তা উচ্চ গুণের হয় এবং সবার জন্য যথেষ্ট সস্তা। অধিকাংশ সময় তারা বড় সজ্জা ব্যবহার করে যা কিলোমিটার পর্যন্ত টিউব উৎপাদনে কার্যকর। টিউবিং কনভার্টিং মেশিন, যেমন Converting Solutions-এর, বিভিন্ন পণ্যে ব্যবহৃত টিউবিং প্রদানে সহায়তা করে এবং ব্যবসার মাংগে পিছিয়ে না পড়ার জন্য সহায়তা করে। কম্পিউটারও ব্যবহৃত হয় যা তৈরি করা হচ্ছে তা অনুযায়ী ঠিক ধরনের টিউবিং তৈরি করতে এবং প্রযুক্তি প্রযোজনাকে আরও সঠিক এবং দ্রুত করে।
অনেক জন প্রস্তুতকারকই খরচ এবং সম্পদ বাঁচাতে চায়, তাই তারা পুরনো ধাতু ব্যবহার করে। অন্যান্য প্রকল্প ও প্রক্রিয়ার অপশিষ্ট ধাতুকে পুরনো ধাতু বলা হয়। তবে এই টিউবিং বর্জ্য করা হয় না, বরং এটি পুনরায় সিস্টেমে ফিরিয়ে দেওয়া হয় যাতে নতুন অংশ তৈরি করা যায়। এটি পণ্যের খরচ কমায় এবং আমাদের গ্রহকে বাঁচায়। তবে এই ধারণার সাথে এসেছে প্রস্তুতকারকদের সবার জন্য সবজ পরিবেশ রক্ষা করার বৃদ্ধি পাবে দরকার; পণ্য তৈরির সময় পুন: ব্যবহারযোগ্য উপাদান প্রক্রিয়াজাত করা কোম্পানিগুলিকে পরিবেশ বান্ধব পথে নিয়ে যাচ্ছে।
কিছু মানুষ স্টীল টিউবিং চান যা দোকানে পাওয়া যায় তার চেয়ে একটু ভিন্ন। তারপর তারা স্বাদশ কাজের জন্য শেষ হয় ইস্পাত পাইপ . তৈরি কারীদের অস্বাভাবিক আকার, আকৃতি এবং উপকরণের নির্দিষ্ট বিন্যাসে টিউব তৈরি করার ক্ষমতা রয়েছে। এটি বিশেষ আকৃতিতে টিউব তৈরি করতে হলে বিশেষ যন্ত্রপাতি বা চিকিৎসা সংশ্লিষ্ট যন্ত্রের জন্য খুবই উপযোগী। যেখানে সঠিকতা গণ্য হয়, সেখানে ব্যবহৃত কাস্টম টিউবিং আপনার পণ্যের সেরা ফলাফল দিতে সাহায্য করতে পারে।